有很多原因都會導(dǎo)致潤滑油的質(zhì)量變差，但最主要的原因還是由于操作人使用不善所導(dǎo)致的。 劣質(zhì)的潤滑油對機器設(shè)備的使用壽命和工作效率有非常大的危害，因此我們應(yīng)盡早避免使用劣質(zhì)油，并通過采取一系列的預(yù)防措施來防止或減緩潤滑油質(zhì)量變差。我們總結(jié)出了以下預(yù)防潤滑油質(zhì)量變差的措施：

（1）根據(jù)機器用途和工作環(huán)境選擇合適的潤滑油。不同的機器種類需要選擇不同類型和等級的潤滑油，即使是相同機器，在不同的工作強度以及工作溫度等環(huán)境因素下，也要根據(jù)潤滑油等級粘度高低溫性能等等指標(biāo)選擇所對應(yīng)的潤滑油。否則會加速潤滑油的劣變速度甚至影響及其效率造成機器損壞。

（2）選擇合適的容器。應(yīng)根據(jù)潤滑油制造商的要求來選擇密封容器和工具進行搬運或使用。不要將機油倒入未清洗的容器中，以免污染機油。

（3）保持油品清潔。使用潤滑油時，影響油質(zhì)的污染物如灰塵、污垢、雜質(zhì)、水分等不得混入油中，否則將極大地影響機械的工作效率和使用壽命。

（4）控制加油量。更換或加注潤滑油時，不應(yīng)加得太滿，避免因油的升溫膨脹而溢出。

（5）定期清除油品中的沉淀水和油泥。

（6）確保工作中油溫在70~90℃，不應(yīng)過高或過低。溫度過高時應(yīng)采用合適的冷卻方式進行冷卻。溫度過低時應(yīng)等油溫升高后再進行高強度工作。

（7）對精密性要求較高的機械設(shè)備應(yīng)安裝使用潤滑油濾清器，以保證在運行過程中對潤滑油進行連續(xù)精細過濾，防止機械雜質(zhì)和氧化產(chǎn)物等對機械設(shè)備造成過度磨損，并保持機械設(shè)備中潤滑油的清潔度和實際效能。

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