伴隨著幾百年的現(xiàn)代化發(fā)展，濾油機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)的配套設(shè)施，其功能和配置也是在持續(xù)完善。特別是近些年發(fā)布的真空濾油機(jī)，更具備以往機(jī)器設(shè)備所無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)和功效。恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用真空濾油機(jī)，可以極大提升設(shè)備性能和使用期限。真空濾油機(jī)的開(kāi)關(guān)機(jī)運(yùn)行流程和常見(jiàn)問(wèn)題如下所示。

一、真空濾油機(jī)運(yùn)行前檢查：

　　1.檢查機(jī)器設(shè)備是否放置穩(wěn)定，不可有滾動(dòng)狀況；

　　2.手撥齒輪油泵、真空泵靠背輪，泵電機(jī)轉(zhuǎn)子，觀察有無(wú)卡澀狀況；

　　3.檢查進(jìn)油口、冒油口鋼絲軟管連接是否一切正常；

　　4.檢查各閘閥已關(guān)掉；

　　5.檢查開(kāi)關(guān)電源連接是否正常；

　　6.排盡存水罐內(nèi)存水。

　　二、真空濾油機(jī)運(yùn)行操作過(guò)程：

　　1.合上開(kāi)關(guān)電源操作箱里電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)電源標(biāo)示一切正常;

　　2.開(kāi)全濾油機(jī)粗過(guò)濾罐進(jìn)油閥，開(kāi)全濾油機(jī)來(lái)油閥(原主油箱放進(jìn)水閥)一次閥，微開(kāi)二次閥，檢查輸油管內(nèi)油流動(dòng)性;

　　3.按住真空泵開(kāi)關(guān)電源按鍵，運(yùn)行真空泵；檢查真空泵運(yùn)作是否一切正常，負(fù)壓表標(biāo)示升高是否正常;

　　4.調(diào)節(jié)真空罐的真空泵調(diào)節(jié)閥，維持真空電磁閥內(nèi)工作壓力為-0.06–0.08Mpa；

　　5.當(dāng)真空泵達(dá)到-0.06-0.08Mpa時(shí)，開(kāi)全排油泵出入口閥，按住排油泵開(kāi)關(guān)電源按鍵，運(yùn)行排油泵，檢查排油泵運(yùn)作是否一切正常；

　　6.調(diào)節(jié)真空濾油機(jī)來(lái)油二次閥，促使管路內(nèi)油總流量達(dá)到油量計(jì)最少油量下限；

　　7.調(diào)節(jié)溫度控制器，把溫控儀上信號(hào)燈正中間的小按鍵移到“設(shè)置”位置(這時(shí)表明設(shè)置溫度)，調(diào)整里面的旋紐，設(shè)置溫度為50-60℃，調(diào)節(jié)后再把信號(hào)燈正中間的按鍵移到“精確測(cè)量”位置，這時(shí)溫度控制器表明溫度為具體精確測(cè)量溫度；

　　8.按住電加熱器運(yùn)行按鍵1(或1和2與此同時(shí)資金投入)，檢查加溫標(biāo)示是否正常，自動(dòng)控制系統(tǒng)加溫系統(tǒng)軟件運(yùn)作是否正常；

　　9.全方位檢查真空濾油機(jī)運(yùn)作是否一切正常，保證隔膜真空泵無(wú)滴漏狀況后，做好紀(jì)錄。

三、真空濾油機(jī)應(yīng)急關(guān)機(jī)操作過(guò)程：

1.按下濾油機(jī)“急停開(kāi)關(guān)”，確定真空泵、排油泵已停止運(yùn)行；

2.關(guān)掉濾油機(jī)油進(jìn)、出口全部閥門(mén)。

四、真空濾油機(jī)停止運(yùn)行操作過(guò)程：

　　1.關(guān)閉濾油機(jī)油加溫系統(tǒng)軟件；

　　2.關(guān)閉濾油機(jī)來(lái)油一、二次閥門(mén)及粗過(guò)濾罐進(jìn)油閥；

　　3.關(guān)閉真空泵，檢查真空罐的真空度降低至零，關(guān)閉真空罐的壓力控制閥門(mén)；

　　4.當(dāng)輸油管路停止流動(dòng)后，關(guān)閉排油泵，關(guān)閉精過(guò)濾罐出油閥門(mén)；

　　5.切斷濾油機(jī)電動(dòng)機(jī)總開(kāi)關(guān)電源；

　　6.全方位檢查濾油機(jī)，無(wú)異常后，做好紀(jì)錄。

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