離心式濾油機原理：

　　離心式濾油機是利用其離心頭的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。

　　高精密離心式濾油機是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心力進行油品精濾的。經(jīng)過水化處理的油中的渣子吸收水分變重，水份質(zhì)量僅次于油渣，油最輕，渣、含水量僅次于油渣，含水量最輕，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上自然形成三層結(jié)構(gòu)。在此過程中，當轉(zhuǎn)豉停止轉(zhuǎn)動時，油會滑入微水分子表面層，以實現(xiàn)過濾。

　　利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。? 在重力場或離心力場中，混合液對輕、重、重液體、固相各有不同的沉降速率，從而分離分層，在重力場中稱重力分離，在離心力場中稱重分離，在離心力場中稱離心分離。

　　重力分離：混蝕液體在沉淀池內(nèi)，稠密的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸慢慢下沉，最后，液體變得清澈，并且密度較低的液體位于上層。引力分選耗時長，占據(jù)了大量面積。

　　離心分離：混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度更大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液中的最內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力遠大于重力，離心分離所需的時間較短，就可達到重力分離的效果，尤其是當無法進行重力分離時，只能采用離心分離法。

       離心式濾油機特點?：

　　1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快，油、水、雜質(zhì)分離效果好。

　　2、帶有加熱和控溫裝置，適當提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力，有利于提高油水分離效果。

　　3、體積小、處理流量大，操作簡便，可流動使用。

　　4、啟動特性較軟，啟動、停機或高速旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)安全;進油口裝有電磁閥，非正常停電時自動切斷供油油路。

　　5、帶有低溫設(shè)定和水封保護裝置，前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時自動關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報警信號，防止油從出水口大量傾出。

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